注塑加工廠家有經驗的工人都知道，想要塑料注塑加工的產品是合格的，那就一定要把溫度控制好，因為整個生產的過程很復雜，所以在塑料注塑加工每一個環節需要調控的溫度也是不一樣的。首先有要控制的，就是原料桶的溫度，因為不同的原材料想要變成液體需要達到的融化溫度是不一樣的。所以在塑料注塑加工每一批次的生產都要根據使用的原料來調控原料桶的溫度。
　　當塑料注塑加工時的原料從桶里出來之后，要經過管道和噴頭把液體輸送進生產的模具里面，管道和噴頭的溫度也是需要控制的，一般來說控制的溫度比原料桶里的溫度稍微的低一點，因為原料桶內的環境相對的封閉、如果溫度一直太高的話還會發生汽化，為了防止在塑料注塑加工中出現這種現象的發生、就要把溫度調控的稍微低一點，也樣也有助于產品的冷卻。
　　不過溫度也不能太低，否則液體就會變成固體而堵塞管道的，塑料注塑加工的過程中需要注意的就是模具的溫度，雖說產品進入到模具里就是為了進行冷卻的、但是里面的溫度一定不能太低，要讓產品自然的冷卻、否則產品表面可能就會出現一些劃痕或者是一些坑坑洼洼的現象，還影響質量。